Metall

METALL

Unser Unternehmen BalMet Trade s.r.o. beschäftigt sich mit Großhandel mit Eisen- und Nichteisenmetallen aus Russland und den GUS-Staaten für europäische Verbraucher. Unser Unternehmen liefert hochwertige Legierungen auf der Basis von Aluminium, Blei, Zinn, Kupfer und anderen Metallen.

Aluminium und Aluminiumlegierungen

(Al, lat. Aluminium) – ein Element der 13. Gruppe des Periodensystems der chemischen Elemente, die dritte Periode, mit der Ordnungszahl 13. Es gehört zur Gruppe der Leichtmetalle. Das am häufigsten vorkommende Metall und das dritthäufigste chemische Element in der Erdkruste (nach Sauerstoff und Silizium).

Einfache Substanz Aluminium ist ein leichtes paramagnetisches Metall von silberweißer Farbe, das sich leicht für Formen, Gießen und Bearbeiten eignet. Aluminium hat eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit aufgrund der schnellen Bildung starker Oxidschichten, die die Oberfläche vor weiteren Wechselwirkungen schützen.

Aluminium wurde erstmals 1825 vom dänischen Physiker Hans Oersted durch Einwirkung von Kaliumamalgam auf Aluminiumchlorid und anschließender Destillation von Quecksilber hergestellt.

Der Name des Elements wird von lat abgeleitet. Alumen – Alaun.

Vor der Entwicklung eines industriellen elektrolytischen Verfahrens zur Herstellung von Aluminium war dieses Metall teurer als Gold. Im Jahr 1889 präsentierten ihm die Briten, die das reichhaltige Geschenk des großen russischen Chemikers D. I. Mendeleev ehren wollten, eine analytische Waage, in der die Becher aus Gold und Aluminium hergestellt wurden.

Durch die Prävalenz in der Erdkruste ist es das 1. unter den Metallen und das dritte unter den Elementen, an zweiter Stelle nach Sauerstoff und Silizium. Die Massenkonzentration von Aluminium in der Erdkruste wird nach verschiedenen Forschern von 7,45 bis 8,14% geschätzt.

Unser Unternehmen liefert Aluminiumlegierungen – Legierungen, deren Hauptmasse Aluminium ist. Die gebräuchlichsten Legierungselemente in der Zusammensetzung von Aluminiumlegierungen sind: Kupfer, Magnesium, Mangan, Silizium und Zink. Weniger häufig – Zirkonium, Lithium, Beryllium, Titan. Grundsätzlich können Aluminiumlegierungen in zwei Hauptgruppen eingeteilt werden: Gusslegierungen und Schmiedeformen. Strukturlegierungen wiederum werden in thermisch behandelte und thermisch nicht verarbeitete Materialien unterteilt. Die meisten der hergestellten Legierungen gehören zu den Schmiedearbeiten, die zum späteren Schmieden und Stanzen bestimmt sind.

Aluminiumlegierungen werden hergestellt nach:

GOST 1583-93 Gießerei-Aluminiumlegierungen. Technische Bedingungen. Sekundäraluminium in Gusslegierungen AK7, AK9, AK12, AK5M2, AK9M2, AK12M2. Gusslegierungen ermöglichen einen erhöhten Gehalt an Verunreinigungen wie Eisen im Vergleich zu Knetlegierungen. Daher wird Sekundäraluminium häufig zur Herstellung von Gusslegierungen verwendet.

GOST 4784-97 Aluminiumknetlegierungen. Briefmarken Sekundäraluminium in den Knetlegierungen AD1 und AD31 wird nach GOST 4784-97 hergestellt: In diesen Legierungen ist der Gehalt an Verunreinigungen, einschließlich Eisen, deutlich niedriger als beispielsweise bei Gusslegierungen. Daher ist es schwieriger, sie aus recyceltem Aluminium herzustellen. GOST 295-98 Aluminium zur Desoxidation, Herstellung von Ferrolegierungen und Aluminothermie. Technische Bedingungen.

GOST 295-98 weist direkt auf die Verwendung von recyceltem Aluminium hin. Es gibt nur drei Legierungen in dieser Norm – АВ97, АВ91 und АВ87. Die Zahlen geben den Mindestgehalt der Legierung an Aluminium und Magnesium an.

Es gibt auch eine UNS-Kennzeichnung und den internationalen Standard für Aluminiumlegierungen sowie deren Kennzeichnung nach ISO R209 b.

Waren Beschreibung

Ein Aluminiumblock (Barren, Stab, Platte) ist ein Metallguss mit trapezförmigem Querschnitt, der zum weiteren Schmelzen bestimmt ist. In den Schweinen lieferte hochreines Aluminium oder technisches. Die Hauptanwendung von Aluminiumblöcken ist die Metallurgie. Davon werden „Halbfabrikate“ (Stangen, Kreise, Bleche, Platten usw.) und Endprodukte (Teile für Geräte, Anschlüsse für den Hausgebrauch, Baukonstruktionen) hergestellt. Darüber hinaus werden sie auch zur Desoxidation beim Schmelzen von Stahl verwendet, wodurch Sie Restsauerstoff aus dem entstandenen Material entfernen können.

Die Produktpalette der Aluminiumgruppe:

Aluminiumbarren

AD1, AD31 (AD1, AD31)

AB86, AB 91, AB97 (AV86, AV91, AV97)

AK7, AK9, AK12 (AK7, AK9, AK12) AK5M2, AK9M2, AK12M2 (AK5M2, AK9M2, AK12M2).

Führen

(Lat. Plumbum; bezeichnet mit dem Symbol Pb) – ein Element der 14. Gruppe, der sechsten Periode des Periodensystems der chemischen Elemente DI Mendeleev, mit der Ordnungszahl 82 und enthält somit die magische Anzahl der Protonen. Eine einfache Substanzmine ist ein formbares, relativ niedrigschmelzendes Schwermetall von silberweißer Farbe mit bläulicher Färbung. Bleidichte – 11,35 g / cm³. Blei ist giftig. Bekannt seit der Antike.

Blei wird seit vielen Jahrtausenden verwendet, da es weit verbreitet ist, leicht abgebaut und verarbeitet werden kann. Es ist sehr formbar und schmilzt leicht. Bleischmelzen war der erste der Menschen bekannte metallurgische Prozess. Gefundene Bleiperlen aus dem Jahr 6400 v. Chr. e. Der größte vorindustrielle Bleiproduzent war das antike Rom mit einer Jahresproduktion von 80.000 Tonnen. Die Römer verwendeten weithin Blei bei der Herstellung von Rohren für Wasserpfeifen, Bleirohre hatten häufig Inschriften römischer Kaiser.

Blei und Bleilegierungen werden hergestellt nach:

GOST 3778-98 Blei. Spezifikationen

GOST 1292-81 Blei-Antimon-Legierungen. Technische Bedingungen

Lead-Produktpalette:

Lead-Barren

C0, C1C, C1, C2C, C2, C3C, C3, CCAA

Kupfer

(Cu aus Lat. Cuprum) – ein Element der elften Gruppe der vierten Periode des Periodensystems der chemischen Elemente DI Mendeleev mit der Ordnungszahl 29. Einfache Materie Kupfer ist ein plastisches Übergangsmetall von goldrosa Farbe (rosa Farbe ohne Oxidschicht). Es ist seit langem vom Menschen weit verbreitet. Kupfer ist eines der ersten Metalle, das vom Menschen aufgrund der Verfügbarkeit von Erz und eines niedrigen Schmelzpunkts gut beherrscht wird. Dieses Metall kommt in der Natur häufiger vor als Gold, Silber und Eisen. In der Antike wurde Kupfer auch in Form einer Legierung mit Zinnbronze für die Herstellung von Waffen usw. verwendet, die Bronzezeit ersetzte die Kupferzeit. Zum ersten Mal seit 3.000 Jahren v. Chr. Wurde eine Legierung aus Kupfer und Zinn (Bronze) erhalten. e. im nahen osten.

Kupfer und Kupferlegierungen werden hergestellt nach:

GOST 546-01 Kupferkathoden. Technische Bedingungen.

TSh 64-05755737-141 Kupferdraht. Technische Bedingungen.

Ts 00193950-006: 2014 Kupferrohr. Technische Bedingungen.

Produktpalette der Kupfergruppe:

Kupferkathoden GOST 546-2001,

Qualität M00k, Cu – 99,99%

Marke M0k, Cu – mindestens 99,97%

Mark M1k, Cu – nicht weniger als 99,95%

Form und Verpackung:

Kathoden 820 mm × 850 mm × 10 mm, verpackt in Stahlband-Paketen

bis zu 1,5 Tonnen wiegen

Kupferdrahtstandard: TSh 64-05755737-141

Form und Verpackung:

Das Gewicht des Drahtes beträgt nicht weniger als 40 kg.

Kupferrohre standardmäßig: Ts 00193950-006: 2014

Marke: M1 (weich, hart)

Form und Verpackung:

Die Masse der Rohre in Rollen sollte 80 bis 300 kg betragen. Rohre in Rollen und Bündeln

Verpackt in Plastikfolie und in Paletten auf Holzkisten gelagert

oder in Wellpappekartons nach GOST 7376.

Kupferrohre nahtlos kaltverformter runder Abschnitt des Generals

Die Ernennung erfolgt gemäß den Anforderungen von Ts 00193950-006.

Die mechanischen Eigenschaften von Rohren müssen folgende Anforderungen erfüllen:

Outdoor bewertet Durchmesser, mm	Lieferformular	Zustand des Materials	Temporär Widerstand V, MPa (kgf / mm2), nicht weniger	Relativ Dehnung δ5% nicht weniger
Von 3.0 bis einschließlich 19.0	In Buchten	Weich	210 (21)	36
Von 3.0 bis 44.0 inkl.	In den Segmenten	Halbfest	240 (25)	11
Von 3.0 bis 44.0 inkl.	In den Segmenten	Solide	280 (29)	3

Bronzegruppe (eine Legierung aus Kupfer und Zinn): Stäbe der Marken Br ОЦС 5-5-5, Br ОЦС 3-12-5

Messinggruppe (eine Legierung aus Kupfer mit Zink): Stäbe der Klassen LTS25S2, LOS, L63, L68, LS59-1.

Zink

Zink ist ein chemisches Element einer sekundären Untergruppe der zweiten Gruppe, der vierten Periode des Periodensystems von D. I. Mendeleev, mit der Ordnungszahl 30. Es wird mit dem Symbol Zn (lat. Zink) bezeichnet. Eine einfache Substanz ist Zink unter normalen Bedingungen – ein sprödes, bläulich-weißes Übergangsmetall (trübt in der Luft, bedeckt mit einer dünnen Zinkoxidschicht). Zinklegierungen mit Kupfer – Messing – waren bereits im antiken Griechenland, im alten Ägypten, in Indien (VII. Jahrhundert) und in China (XI. Jahrhundert) bekannt. Zink ist nach Eisen, Aluminium und Kupfer das vierthäufigste Metall der Welt und das dritte unter den Nichteisenmetallen.

Zink und Zinklegierungen werden hergestellt nach:

GOST 3640-94 Zink. Spezifikationen

GOST 19424-97 Zinklegierungen in Schweinen gegossen. Technische Bedingungen

Zink produktpalette:

Schweinezinkqualitäten

Ts0A, Ts0, Ts0A, Ts1, Ts1S, Ts2, Ts2S, Ts3, Ts3S, TsV0, TsV00 TsA4, TsAM15, TsAM4-1, TsAM2-5, TsAM10-5, TsP1, TsP2, TsPO, TsAO4

Form und Verpackung:

Schweine mit einem Gewicht von etwa 25 kg, verpackt in Packungen mit einem Gewicht von nicht mehr als 1000 kg, nicht hoch

mehr als 500 mm mit Stahlband gebunden.

Zweck Marken	Nicht weniger	Chemische Zusammensetzung,% der Verunreinigung, nicht mehr als
	Zn	Pb	Cd	Fe	Cu	Sn	As	Gesamt
Ц0А	99,98	0,01	0,003	0,003	0,001	0,001	0,0005	0,02
Ц0	99,975	0,013	0,004	0,005	0,001	0,001	0,0005	0,025

Zinn

(Sn; lat. Stannum) – ein Element der 14. Gruppe des Periodensystems der chemischen Elemente, der fünften Periode, mit der Ordnungszahl 50 [5]. Es gehört zur Gruppe der Leichtmetalle. Unter normalen Bedingungen ist eine einfache Zinnsubstanz ein duktiles, formbares und schmelzbares glänzendes Metall von silberweißer Farbe. Bekannte Zinnmodifikationen: Unter α + 13,2 ° C ist α-Zinn (Grauzinn) mit einem kubischen Diamantgitter stabil, β-Zinn (Weißzinn) mit einem tetragonalen Kristallgitter ist oberhalb von +13,2 ° C stabil. Zinn war dem Menschen bereits im IV. Jahrtausend v. Chr. Bekannt. e. Dieses Metall war unzugänglich und teuer, so dass Produkte unter dem römischen und griechischen Altertum selten zu finden sind. Zinn ist (zusammen mit Kupfer) einer der Bestandteile von Zinnbronze, der am Ende oder Mitte des 3. Jahrtausends v. Chr. Erfunden wurde. e. Da Bronze unter den damals bekannten Metallen und Legierungen am dauerhaftesten war, war Zinn während der gesamten „Bronzezeit“ ein „strategisches Metall“. Zinn polymorph. Unter normalen Bedingungen liegt es als β-Modifikation (weißes Zinn) vor, stabil über +13,2 ° C. Weißes Zinn ist ein silberweißes, weiches, duktiles Metall. Beim Abkühlen wird aus weißem Zinn eine α-Modifikation (graues Zinn). Graues Zinn bildet kubische Kristalle. In grauem Zinn geht der β-Sn-Phasenübergang in α-Sn mit einer Erhöhung des spezifischen Volumens um 25,6% einher, was zu einer Streuung von Zinn in Pulver führt.

„Zinnpest“ – einer der Gründe für den Tod von Scotts Expedition zum Südpol im Jahr 1912. Sie hatte keinen Treibstoff mehr, weil aus Zinnversiegelten Tanks, die von „Zinnpest“ getroffen wurden, Kraftstoff auslief.

Einige Historiker verweisen auf die „Zinnpest“ als einen der Gründe für die Niederlage der napoleonischen Armee in Russland im Jahre 1812 – starke Fröste führten zur Umwandlung von Blechknöpfen an Soldatenuniformen in Pulver.

Die „Zinnpest“ zerstörte viele Sammlungen von Zinnsoldaten. In den Vorratsräumen des Petersburger Museums von Alexander Suworow wurden zum Beispiel Dutzende von Figuren zu Staub – im Keller, wo sie gelagert wurden, platzten die Heizkörper im Winter.

Zinn und Zinnlegierungen werden hergestellt nach:

GOST 860-75 Zinn. Spezifikationen

GOST 57772-17 Zinn und Zinnlegierungen. Technische Daten

TU 48-13-17-93 Blechdraht. Technische Bedingungen

Die Produktpalette der Zinngruppe:

Zinnbarren

VHF-000, O1 pch, O1, O2, O3, O4

Form und Verpackung:

Schweine mit einem Gewicht von etwa 25 kg, verpackt in Packungen mit einem Gewicht von nicht mehr als 1000 kg, nicht hoch

mehr als 500 mm mit Stahlband gebunden.

Маrke	Sn, nicht weniger	As, nicht mehr	Fe, nicht mehr	Cu, nicht mehr	Pb, nicht mehr	Bi, nicht mehr	Sb, nicht mehr	S, nicht mehr
ОВЧ-000	99,999	1E-04	0,0001	0,00001	0,00001	0,000005	0,00005	–
О1 пч	99,915	0,01	0,009	0,01	0,025	0,01	0,015	0,008
О1	99,9	0,01	0,009	0,01	0,04	0,015	0,015	0,007
О2	99,565	0,015	0,02	0,03	0,25	0,05	0,05	0,016
О3	98,49	0,03	0,02	0,1	1	0,06	0,3	0,02
О4	96,43	0,05	0,02	0,1	3	0,1	0,3	0,02

Draht von 0,5 mm bis 8 mm; Stab von 8 mm bis 15 mm;

Form und Verpackung:

Stablänge 400 ± 20 mm. Zinnbarren werden in Packungen von 10-15 kg geliefert.

Nenndurchmesser, mm	0.5	0.8	1.0	1.5	1.8	2.0	3.0	5.0
Maximale Abweichung, mm (±)	0.05	0.05	0,05	0.10	0.10	0.10	0.10	0.15

Stahlblech und gerollt

Stahl (davon Stahl) – eine Eisenlegierung mit Kohlenstoff (und anderen Elementen), die nicht weniger als 45% Eisen enthält und bei der der Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,02 bis 2,14% liegt und der Gehalt 0,6% beträgt. bis zu 2,14% entsprechen kohlenstoffarmen Stählen. Wenn der Kohlenstoffgehalt in der Legierung 2,14% übersteigt, wird diese Legierung als Gusseisen bezeichnet. Kohlenstoff verleiht Legierungen Festigkeit und Härte und verringert die Zähigkeit und Zähigkeit.

Stahl mit hohen elastischen Eigenschaften wird häufig im Maschinen- und Instrumentenbau eingesetzt. Im Maschinenbau werden sie zur Herstellung von Federn, Stoßdämpfern, Kraftfedern für verschiedene Zwecke und im Instrumentenbau eingesetzt – für zahlreiche elastische Elemente: Membranen, Federn, Relaisplatten, Bälge, Verlängerungen, Aufhängungen.

Die ersten bekannten Stahlproben wurden bei Ausgrabungen in Anatolien (Türkei) entdeckt. Sie sind etwa 3800 Jahre alt und stammen aus dem Jahr 1800 v. Chr. In der Antike genoss indischer Stahl einen hohen Ruf. Mittelalterliches Bulat, weithin bekannt in Zentralasien und Osteuropa, stammte aus indischem Stahl. Stahl lernte am Ende der Antike und in Westeuropa zu produzieren. Im Mittelalter wurde Stahl häufig für die Herstellung von Messern verwendet (romanisches Schwert, Ulfberts Schwerter). Damaskus-Stahl, aus dem Shamshir geschmiedet wurde, war im Nahen Osten bekannt. Im mittelalterlichen Japan wurden berühmte Katanas, Wakizashis und Tantos aus Stahl – Tamahagane – hergestellt. Es gibt eine Version, in der japanische Schwerter des XI-XIII-Jahrhunderts aus legiertem Stahl mit einem Zusatz von Molybdän hergestellt wurden. In Europa durfte Stahl Schwerter verlängern, die sich später zu einem Schwert (im 15. Jahrhundert) und einem Rapier entwickelten.

Die Technologie des Stahlgusses wurde vom englischen Ingenieur Gentsman erfunden, dringt jedoch erst Anfang des 19. Jahrhunderts (dank Krupp) in Kontinentaleuropa vor. Seit 1854 bestand die Waffenartillerie aus Stahl (Armstrong Cannon). Im 20. Jahrhundert begann Stahl, Panzerrüstung herzustellen.

Arten von Stahl:

Es gibt viele Möglichkeiten, Stahl nach Verwendungszweck, nach chemischer Zusammensetzung, nach Qualität und Struktur zu klassifizieren.

Durch die Bezeichnung werden Stähle in viele Kategorien eingeteilt, z. B. Baustähle, korrosionsbeständige (rostfreie) Stähle, Werkzeugstähle, hitzebeständige Stähle und kryogene Stähle. Die chemische Zusammensetzung von Stahl wird in Kohlenstoff unterteilt und legiert. einschließlich Kohlenstoffgehalt – niedriger Kohlenstoffgehalt (bis zu 0,25% C), mittlerer Kohlenstoffgehalt (0,25–0,6% C) und hoher Kohlenstoffgehalt (0,6–2% C); Entsprechend dem Gehalt an Legierungselementen wird der legierte Stahl in niedriglegierte – bis zu 4% Legierungselemente, mittellegierte – bis zu 11% Legierungselemente und hochlegierte – über 11% Legierungselemente unterteilt.

Nach Qualität wurde zwischen ihnen unterschieden in: gewöhnliche Qualität, Qualität, Qualität und besonders Qualität, da sie je nach Herstellungsmethode eine unterschiedliche Anzahl nichtmetallischer Einschlüsse enthielten. Der Kern des Prozesses der Eisenverarbeitung für Stahl besteht darin, die gewünschte Konzentration an Kohlenstoff und schädlichen Verunreinigungen – Phosphor und Schwefel – zu reduzieren, die den Stahl brüchig und spröde machen. Je nach der Methode der Kohlenstoffoxidation gibt es verschiedene Möglichkeiten, Eisen zu Stahl zu verarbeiten: Konverter, offener Herd und elektrothermisch.

Die Struktur des Stahls ist in Austenit, Ferrit, Martensit, Bainit und Perlit eingeteilt. Wenn die Struktur von zwei oder mehr Phasen dominiert wird, wird der Stahl in zwei Phasen und Mehrphasen unterteilt.

Stahl ist kennzeichnungspflichtig. Um Informationen zu einer bestimmten Stahlsorte zu klären, kann ein sogenannter Marochnik verwendet werden.

Im Gegensatz zu unlegierten Stählen haben legierte Stähle eine etwas andere Bezeichnung, da sie Elemente enthalten, die in bestimmten Mengen speziell eingebracht werden, um die erforderlichen physikalischen oder mechanischen Eigenschaften zu erzielen.

Z.B:

Chrom (Cr) erhöht die Härte und Festigkeit.
Nickel (Ni) bietet Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Härtbarkeit.
Cobalt (Co) erhöht die Hitzebeständigkeit und erhöht die Schlagfestigkeit.
Niob (Nb) verbessert die Säurebeständigkeit und verringert die Korrosion in geschweißten Strukturen.

Um Stahlsorten zu entschlüsseln, muss man wissen, welche Buchstaben zur Bezeichnung bestimmter chemischer Elemente verwendet werden, aus denen die Sorte oder Legierung besteht.

Wenn ganz am Ende der Marke der Buchstabe A steht, wird auf diese Weise Edelstahl angezeigt, der Gehalt an Phosphor und Schwefel wird minimiert (S <0,03% und P <0,03%) und alle Bedingungen für eine hochwertige metallurgische Produktion sind erfüllt. Zwei Buchstaben A ganz am Ende (AA) zeigen an, dass diese Stahlsorte extrem rein ist, dh es enthält praktisch keinen Schwefel und Phosphor. Die Buchstabensymbole „kp“, „ps“, „cn“ geben den Desoxidationsgrad von Stahl an:

„kp“ – Kochen
„ps“ – halb ruhig
„cn“ – ruhig

Stahl eigenschaften

Dichte: 7700–7900 kg / m³ (7,7 bis 7,9 g / cm³).
Spezifisches Gewicht: 75500-77500 N / m³ (7700-7900 kgf / m³ im MKGSS-System).
Spezifische Wärmekapazität bei 20 ° C: 462 J / (kg • ° C) (110 cal / (kg • ° C)).
Schmelzpunkt: 1450–1520 ° C
Spezifische Schmelzwärme: 84 kJ / kg (20 kcal / kg, 23 Wh / kg).
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient bei einer Temperatur von 100 ° C [10]

Stahlblech und Walzstahl werden hergestellt nach:

GOST 380-05 Kohlenstoffstahl von gewöhnlicher Qualität. Briefmarken

GOST 16523-97 Gewalzter Dünnblech-Kohlenstoffstahl von hoher Qualität und normaler Qualität für den allgemeinen Gebrauch. Technische Bedingungen.

GOST 19903-74 Warmgewalztes Blech. Bereich.

Das Stahlprogramm umfasst verschiedene Stahlsorten:

Warmgewalzte Coils

Der Innendurchmesser des Coils beträgt 850 ± 50 mm, Abmessungen 1,2 – 12,0 x 800 – 1524 mm, in Rollen mit einer Masse von 10 – 23 Tonnen.

Der Innendurchmesser der leichten Rolle beträgt 600 ± 50 mm, die Abmessungen betragen 1,2-4 x 100-1300 mm, bei Rollen mit einer Masse von 5-8 Tonnen wird der Saum geschnitten.

Spezifische Abmessungen werden an der Kasse vereinbart.

Warmgewalzte Bleche

Größen 1,2-12,0 x 800-1524 x 2000-6000 mm

Spezifische Abmessungen werden an der Kasse vereinbart.

Kaltgewalzte Coils

Der Innendurchmesser der Walze beträgt bei Dicken von 0,47 mm und mehr 600 ± 10 mm und das Gewicht 4-8 Tonnen. Der Innendurchmesser der Walze beträgt für Dicken von 0,6 mm und weniger 508 ± 10 mm, Gewicht 2-4 Tonnen. Spezifische Abmessungen werden an der Kasse vereinbart.

Kaltgewalztes Blech

Abmessungen 1,2-12,0 x 800-1524 x 2000-6000 mm

Spezifische Abmessungen werden an der Kasse vereinbart.

BALMET TRADE s.r.o.