ОБОРУДОВАНИЕ
Наша фирма BalMet Trade s.r.o. ,совместно с партнерами, занимается поставками оборудования и комплектующих для нефтегазовой и нефтехимической отраслей промышленности стран СНГ.
На основании заказов клиентов наша фирма поставляет :
— скважинное оборудование для оснащения газо- и нефтедобывающих скважин и их консервации;
— кузнечнопрессовое оборудование;
— оборудование металлообработки и изготовления элементов трубопроводов;
— оборудование для металлургической промышленности и плавки металлов;
— теплообменное оборудование;
— емкостное оборудование;
— установки осушки газа;
— и другое оборудование по заказам наших клиентов.
Наша фирма поставляла следующее оборудование своим клиентам ;
1.Кузнечнопрессовое оборудование;
— Листогибочный станок с изменяемой геометрией FACCIN серии HAV-2045.
2.Оборудование металлообработки и изготовления элементов трубопроводов;
— Индукционная гибочная машина модели 530*30 мм PLC
Предназначение машины: изготовление крутоизогнутых деталей радиусом гиба 1,0Ду и 1,5 Ду из углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных марок стали . Сущность процесса протяжки заключается в том , что заготовку, трубы , надевают на оправку , нагревают и протягивают. При этом одновременно происходит процесс раздачи трубы по диаметру и изгиб , нейтральная ось которого совпадает с выпуклой образующей протягиваемой трубы. При протяжке в качестве источника нагрева используют установку токов высокой частоты (ТВЧ).
— Станок для резки металлов PEGAS 600 Camel
Станок Camel относится к станкам первого класса, предназначен для высокопроизводительной разрезки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Он способен разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и профильные заготовки.
3.Оборудование для металлургической промышленности и плавки металлов;
— Роторная наклонная печь для плавки алюминиевых отходов РНП
Современная эффективная печь для плавки алюминиевых отходов с системой плавления всех подходящих сортов алюминия с переменными солевыми факторами.
Возможность изготовления футировки печи для плавления других металлов ( свинец, медь ).
Модульная мощность от 2 до 4 тонн .
Возможность плавить до 500 тонн сыпучих отходов в месяц, при работе в 3 смены.
Плавка производиться либо по горизонтальной оси для сильно загрязненного и тонкостенного лома, требующего жидкого процесса шлака, либо плавка производиться под наклоном оси до 8 градусов, для низкого содержания соли, для обработки сухого шлака.
Быстрая загрузка шлака благодаря автоматической загрузочной машине.
Прочная горизонтальная конструкция и большая вместимость камеры печи для плавления органически загрязненных отходов, с содержанием органики до 8%.
Выпускной клапан с положительной сепарацией шлака и металлической формы.
— загрузочной машины для печи РНП
Современное зарядное устройство с быстрой системой загрузки печи .
Общее время загрузки печи не более 90 секунд.
Минимальное время открытия двери печи, что позволяет ограничить выброс органических веществ, особенно при загрязненном ломе.
Контроль за воспламенением органических веществ начинается только в печи, после закрытия двери.
Технические параметры печи РНП
| Нр | Технические параметры печи | Кол -во | Ед.измерения | Примечание |
| 1 | Емкость печи | От 2 до 4 | Тонн \ плавка | |
| 2 | Общий объем печи | 14 | м.куб. | |
| 3 | Площадь печи | 16 х 8 х 7 | Д. х Ш. х В. | |
| 4 | Масляная \ газовая горелка | По заказу | ||
| 5 | Мощность горелки | 1,5 | МВТ | |
| 6 | Удельная скорость расплава | 1,0 – 1,5 | Тонн \ час | В зависимости от материала |
| 7 | Производительность | 10 – 20 | Тонн \ час | В зависимости от материала |
| 8 | Скорость вращения печи | 0,5 – 4,0 | Град.мин | |
| 9 | Угол наклона печи | — 8,0 + 25,0 | Градусов | |
| 10 | Длина печи | 5.200 | мм | |
| 11 | Ширина печи | 3.400 | мм | |
| 12 | Толщина огнеупорного кирпича | 220 / 294 | мм | |
| 13 | Зарядная дверь , диаметр | 1.200 | мм | |
| 14 | Электропитание печи | 400 | КВТ | |
| 15 | Потребление масла /дизеля | 150 | Литров / час |
Технические параметры загрузочной машины для печи РНП
| Нр | Технические загрузочной машины | Кол -во | Ед.измерения | Примечание |
| 1 | Объем загрузки | 1,5 | м.куб. | |
| 2 | Максимальная длина материала | 2.300 | мм | |
| 3 | Внутренний диаметр | 1.000 | мм | |
| 4 | Максимальный вес материала | 1,5 | Тонн | По заказу |
| 5 | Время цикла загрузки | 90 | Сек | |
| 6 | Длина машины, без рельсов | 7.000 | мм | |
| 7 | Ширина машины | 3.000 | мм | |
| 8 | Электропитание машины | 60 | КВТ |
— Раздаточная печь — миксер для печи РНП
Печь имеет монолитную раму , большие размеры для поддержания заданной температуры. Для очистки и монтажа в камере имеется специальная дверь (гидравлический привод). Для чистки и обслуживания зоны хранения имеется дополнительная дверь (гидравлический привод). Двери защищены керамическими прокладками. Двери снабжены механическим штифтом. Печь оснащена таким оборудованием как :
- 1 термопары в карбиде кремния, помещенные в разливочный носик для контроля температуры металла с помощью горелок.
- 1 термопара для контроля температуры огнеупора камеры плавления.
- 1 термопара для контроля температуры огнеупора удерживающей камеры датчика, установленного в выливном носике, проверяющего уровень жидкого алюминия.
Когда открывается загрузочная или чистящая дверь, плавильные горелки выключаются или уходят в режим с минимальной мощностью (по усмотрению заказчика). После закрытия, прежняя установка горелки восстанавливается. Плавильные горелки автоматически выключаются, когда достигается максимальный уровень наполнения ванны, а также, когда возможное разбрызгивание металла вызывает короткое замыкание или когда кабель разрывается.
— Разливочная машина для печи РНП
Разливочная машина это стальная конструкция, обеспечивающая бесперебойное производство стандартных 6-7 кг слитков из вторичных алюминиевых сплавов. Формовочные материалы, изготовленные из ковкого чугуна, монтируются на цепь, приводимую в действие электродвигателем с редуктором. Формы предварительно подогреваются газовыми горелками. Заполненные формы для слитков охлаждаются вентилятором мощностью 11 кВт.
Технические данные
| Пресс-форма | Слитки 6-8 кг |
| Количество пресс | 92 шт |
| Формовочные изделия | Ковкий чугун EN JGS 400- 15 |
| Производительность | до 3,000 кг / ч |
| Предварительное нагревание пресс-формы | Масляные горелки |
| Охлаждение пресс-форм | Два вентилятора 11 кВт |
| Конструкция машины | Прочная стальная рама |
| Габаритные размеры | 7,8 м L x 1,23 м Ш x 2,54 м H |
— Система очистки газов для печи РНП
Система очистки газов состоит из фильтров для сухих мешков производительностью до 60 000 Ам3 / час для нейтрализации серы, хлора и фторсодержащих соединений.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
— Прогнозируемый поток воздуха: 6 0.000 Am³ / h
— Максимум. температура: 1 50 ° C
— Минимум температура: 6 5 ° C (выше точки росы)
— Доступ к фильтровальным мешкам: боковые двери, защищенные выключателем безопасности
— Общая площадь фильтрации: 1 .1032 м²
— Очистительный вентилятор: 5, 5 кВт
— Выброс пыли: <5 мг / Нм3 Фильтрующий шнековый конвейер
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
— Система передач – винтовой конвейер, мощность 3,0 КВТ
— Диаметр – 350 мм
— Емкость большого мешка – 1.2 м3
— Мощность редуктора – 0,75 КВТ
— Диаметр ротора – 220 мм
4 . Другое оборудование по заказам наших клиентов.
Лазерная установка для маркировки изделий и изготовления деталей.
