МЕТАЛЛ
Наша фирма BalMet Trade s.r.o. занимается оптовыми поставками черных и цветных металлов из России и стран СНГ для европейских потребителей.
Наша фирма поставляет высококачественные сплавы на основе алюминия, свинца, олова , меди и других металлов.
Алюминий и алюминиевые сплавы
(Al, лат. aluminium) — элемент 13-й группы периодической таблицы химических элементов , третьего периода, с атомным номером 13. Относится к группе лёгких металлов. Наиболее распространённый металл и третий по распространённости химический элемент в земной коре (после кислорода и кремния).
Простое вещество алюминий — лёгкий парамагнитный металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия.
Впервые алюминий был получен датским физиком Гансом Эрстедом в 1825 году действием амальгамы калия на хлорид алюминия с последующей отгонкой ртути.
Название элемента образовано от лат. alumen — квасцы.
До развития промышленного электролитического способа получения алюминия этот металл был дороже золота. В 1889 году британцы, желая почтить богатым подарком великого русского химика Д.И.Менделеева , подарили ему аналитические весы у которых чашки были изготовлены из золота и алюминия.
По распространённости в земной коре занимает 1-е место среди металлов и 3-е место среди элементов, уступая только кислороду и кремнию. Массовая концентрация алюминия в земной коре, по данным различных исследователей, оценивается от 7,45 до 8,14 %.
Наша фирма поставляет Алюминиевые сплавы — сплавы, основной массовой частью которых является алюминий. Самыми распространенными легирующими элементами в составе алюминиевых сплавов являются: медь, магний, марганец, кремний и цинк. Реже — цирконий, литий, бериллий, титан. В основном алюминиевые сплавы можно разделить на две основные группы: литейные сплавы и деформируемые (конструкционные). В свою очередь, конструкционные сплавы подразделяются на термически обработанные и термически необработанные. Большая часть производимых сплавов относится к деформируемым, которые предназначены для последующей ковки и штамповки.
Алюминиевые сплавы производятся по :
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. Вторичный алюминий в литейных сплавах АК7, АК9, АК12,АК5М2, АК9М2, АК12М2 . Литейные сплавы допускают повышенное по сравнению с деформируемыми сплавами содержание примесей, например, железа. Поэтому вторичный алюминий широко применяется при приготовлении литейных сплавов.
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. Вторичный алюминий в деформируемых сплавах АД1 и АД31 выпускается по ГОСТ 4784-97.В этих сплавах содержание примесей, в том числе железа, значительно, ниже, чем, скажем, в литейных сплавах. Поэтому приготовление их из вторичного алюминия – более трудная задача.
ГОСТ 295-98 Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии. Технические условия. ГОСТ 295-98 прямо указывает на применение именно вторичного алюминия. В этом стандарте всего три сплава – АВ97, АВ91 и АВ87. Цифры обозначают минимальное содержание в сплаве суммарного количества алюминия и магния.
Существует также UNS маркировка и международный стандарт алюминиевых сплавов, и их маркировки ISO R209 b.
Описание товара
Алюминиевая чушка (слиток, брусок, плита) – это отливка из металла, имеющая трапециевидное поперечное сечение, предусмотренная для дальнейшей переплавки. В чушках поставляется алюминий высокой чистоты или технологический. Основным направлением применения алюминиевых слитков является металлургия. Из них изготавливаются как «полуфабрикаты» (прутки, круги, листы, плиты и т.д.), так и конечные продукты (детали для техники, соединения для бытовых нужд, конструкции для строительства). Кроме того, они также применяются для раскисления при выплавке стали, которое позволяет убрать из полученного материала остаточный кислород.
Номенклатура продукции алюминиевой группы:
Чушки алюминиевые марок
АД1, АД31, ( AD1, AD31 )
АВ86, AB 91, АВ97 ( AV86, AV91, AV97 )
АК7, АК9, АК12 ( AK7, AK9, AK12 )
АК5М2, АК9М2, АК12М2 ( AK5M2, AK9M2, AK12M2 ).
Свинец
(лат. Plumbum; обозначается символом Pb) — элемент 14-й группы, шестого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 82 и, таким образом, содержит магическое число протонов. Простое вещество свинец — ковкий, сравнительно легкоплавкий тяжелый металл серебристо-белого цвета с синеватым отливом. Плотность свинца — 11,35 г/см³. Свинец токсичен. Известен с глубокой древности. Свинец используется многие тысячелетия, поскольку он широко распространён, легко добывается и обрабатывается. Он очень ковкий и легко плавится. Выплавка свинца была первым из известных человеку металлургических процессов. Найдены Бусины из свинца, датируемые 6400 г. до н. э. Самым крупным производителем свинца доиндустриальной эпохи был Древний Рим, с годовым производством 80 000 тонн. Римляне широко применяли свинец в производстве труб для водопроводов, свинцовые трубы часто имели надписи римских императоров.
Свинец и сплавы свинца производятся по :
ГОСТ 3778-98 Свинец. Технические условия.
ГОСТ 1292-81 Сплавы свинцово-сурьмянистые. Технические условия.
Номенклатура продукции свинцовой группы:
Чушки свинцовые марок
С0, С1С, С1 , С2С, C2, С3С, С3, ССуА
Медь
(Cu от лат. Cuprum) — элемент одиннадцатой группы четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Простое вещество медь — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко используется человеком. Медь — один из первых металлов, хорошо освоенных человеком из-за доступности для получения из руды и малой температуры плавления. Этот металл встречается в природе в самородном виде чаще, чем золото, серебро и железо. В древности медь применялась также в виде сплава с оловом — бронзы — для изготовления оружия и т. п., бронзовый век пришёл на смену медному. Сплав меди с оловом (бронзу) получили впервые за 3000 лет до н. э. на Ближнем Востоке.
Медь и сплавы меди производятся по :
ГОСТ 546-01 Катоды медные. Технические условия.
TSh 64-05755737-141 Проволока медная. Технические условия.
Ts 00193950-006:2014 Труба медная. Технические условия.
Номенклатура продукции медной группы:
Катоды медные ГОСТ 546-2001
марка М00к, Cu — 99.99%
марка М0к, Cu — не менее 99.97%
марка М1к, Cu — не менее 99.95%
Форма и упаковка:
Катоды 820mm × 850mm × 10mm упакованные в пакеты, перевязанные стальной лентой
массой до 1,5 т.
Проволока медная стандарт: TSh 64-05755737-141
Форма и упаковка:
Масса отрезка проволоки не менее 40 кг.
Трубы медные стандарт: Ts 00193950-006:2014
Марка: M1 (мягкая, твердая)
Форма и упаковка:
Масса труб в бухтах должна быть от 80 кг до 300 кг. Трубы в бухтах и пучках
упаковывают в полиэтиленовую пленку и укладывают в деревянные ящики на поддоны
или в ящики из гофрированного картона согласно ГОСТ 7376.
Трубы медные бесшовные холоднодеформированные круглого сечения общего
назначения производится в соответствии требований Ts 00193950-006.
Механические свойства труб должны соответствовать следующим требованиям:
| Номинальный наружный диаметр, mm |
Форма поставки | Состояние материала |
Временное сопротивление Ϭв, MPa (kgf/mm2), не менее |
Относительное удлинение δ5, %, не менее |
| От 3,0 до 19,0 включ. | В бухтах | Мягкое | 210 (21) | 36 |
| От 3,0 до 44,0 включ. | В отрезках | Полутвердое | 240 (25) | 11 |
| От 3,0 до 44,0 включ | В отрезках | Твердое | 280 (29) | 3 |
Бронзовая группа ( сплав меди с оловом) : Прутки марок Br ОЦС 5-5-5, Br ОЦС 3-12-5
Латунная группа ( сплав меди с цинком ): Прутки марок ЛЦ25С2, ЛОС, Л63, Л68, ЛС59-1.
Цинк
Цинк — химический элемент побочной подгруппы второй группы, четвёртого периода периодической системы Д.И.Менделеева, с атомным номером 30. Обозначается символом Zn (лат. Zincum). Простое вещество цинк при нормальных условиях — хрупкий переходный металл голубовато-белого цвета (тускнеет на воздухе, покрываясь тонким слоем оксида цинка). Сплав цинка с медью — латунь — был известен ещё в Древней Греции, Древнем Египте, Индии (VII в.), Китае(XI в.). Цинк — четвёртый по использованию металл в мире после железа, алюминия и меди, и третий среди цветных металлов.
Цинк и сплавы цинка производятся по :
ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия.
ГОСТ 19424-97 Цинковые сплавы литейные в чушках. Технические условия.
Номенклатура продукции цинковой группы:
Чушки цинковые марок
Ц0А, Ц0, Ц0А, Ц1, Ц1С, Ц2, Ц2С, Ц3, Ц3С, ЦВ, ЦВ0, ЦВ00
ЦА4, ЦАМ15, ЦАМ4-1, ЦАМ2-5, ЦАМ10-5, ЦП1, ЦП2, ЦП3, ЦАО, ЦАО4
Форма и упаковка:
Чушки массой около 25 kg упакованные в пакеты массой не более 1000 kg высотой не
более 500 mm перевязанные стальной лентой.
| Назначение
марок |
Не менее | Химический состав, % примеси не более | |||||||
| Zn | Pb | Cd | Fe | Cu | Sn | As | Всего | ||
| Ц0А | 99,98 | 0,01 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,001 | 0,0005 | 0,02 | |
| Ц0 | 99,975 | 0,013 | 0,004 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,0005 | 0,025 | |
Олово
( Sn; лат. Stannum) — элемент 14-й группы периодической системы химических элементов , пятого периода, с атомным номером 50[5]. Относится к группе лёгких металлов. При нормальных условиях простое вещество олово — пластичный, ковкий и легкоплавкий блестящий металл серебристо-белого цвета. Известные модификации олова: ниже +13,2 °C устойчиво α-олово (серое олово) с кубической решёткой типа алмаза, выше +13,2 °C устойчиво β-олово (белое олово) с тетрагональной кристаллической решёткой.
Олово было известно человеку уже в IV тысячелетии до н. э. Этот металл был малодоступен и дорог, поэтому изделия из него редко встречаются среди римских и греческих древностей. Олово является (наряду с медью) одним из компонентов оловянистой бронзы, изобретённой в конце или середине III тысячелетия до н. э. Поскольку бронза являлась наиболее прочным из известных в то время металлов и сплавов, олово было «стратегическим металлом» в течение всего «бронзового века».
Олово полиморфно. В обычных условиях оно существует в виде β-модификации (белое олово), устойчивой выше +13,2 °C. Белое олово — серебристо-белый, мягкий, пластичный металл. При охлаждении белое олово переходит в α-модификацию (серое олово). Серое олово образует кристаллы кубической сингонии. В сером олове фазовый переход β-Sn в α-Sn сопровождается увеличением удельного объёма на 25,6 % , что приводит к рассыпанию олова в порошок.
«Оловянная чума» — одна из причин гибели экспедиции Скотта к Южному полюсу в 1912 году. Она осталась без горючего из-за того, что топливо просочилось из запаянных оловом баков, поражённых «оловянной чумой».
Некоторые историки указывают на «оловянную чуму» как на одно из обстоятельств поражения армии Наполеона в России в 1812 году — сильные морозы привели к превращению оловянных пуговиц на мундирах солдат в порошок.
«Оловянная чума» погубила многие коллекции оловянных солдатиков. Например, в запасниках петербургского музея Александра Суворова превратились в труху десятки фигурок — в подвале, где они хранились, лопнули зимой батареи отопления.
Олово и сплавы олова производятся по :
ГОСТ 860-75 Олово. Технические условия.
ГОСТ 57772-17 Олово и сплавы олова. Технические условия.
ТУ 48-13-17-93 Проволока из олова. Технические условия
Номенклатура продукции оловянной группы:
Чушки олова марок
ОВЧ-000, О1 пч, О1, О2, О3, О4 Форма и упаковка:
Чушки массой около 25 kg упакованные в пакеты массой не более 1000 kg высотой не
более 500 mm перевязанные стальной лентой.
| Марки | Sn, не менее | As, не более | Fe, не более | Cu, не более | Pb, не более | Bi, не более | Sb, не более | S, не более |
| ОВЧ-000 | 99,999 | 1E-04 | 0,0001 | 0,00001 | 0,00001 | 0,000005 | 0,00005 | — |
| О1 пч | 99,915 | 0,01 | 0,009 | 0,01 | 0,025 | 0,01 | 0,015 | 0,008 |
| О1 | 99,9 | 0,01 | 0,009 | 0,01 | 0,04 | 0,015 | 0,015 | 0,007 |
| О2 | 99,565 | 0,015 | 0,02 | 0,03 | 0,25 | 0,05 | 0,05 | 0,016 |
| О3 | 98,49 | 0,03 | 0,02 | 0,1 | 1 | 0,06 | 0,3 | 0,02 |
| О4 | 96,43 | 0,05 | 0,02 | 0,1 | 3 | 0,1 | 0,3 | 0,02 |
Проволока от 0,5 мм до 8 мм; Пруток от 8 мм до 15 мм;
Форма и упаковка:
Длина прутка 400 ± 20 мм. Оловянный пруток поставляется в пачках по 10-15 кг.
| Номинальный диаметр, мм | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 3.0 | 5.0 |
| Предельное отклонение, мм (±) | 0.05 | 0.05 | 0,05 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.15 |
Стальной лист и прокат
Сталь (от нем. Stahl) — сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержащий не менее 45 % железа, и в котором содержание углерода находится в диапазоне от 0,02 до 2,14 %, причём содержанию от 0,6 % до 2,14 % соответствует высокоуглеродистая сталь. Если содержание углерода в сплаве превышает 2,14 %, то такой сплав называется чугуном. Углерод придаёт сплавам прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.
Стали с высокими упругими свойствами находят широкое применение в машино- и приборостроении. В машиностроении их используют для изготовления рессор, амортизаторов, силовых пружин различного назначения, в приборостроении — для многочисленных упругих элементов: мембран, пружин, пластин реле, сильфонов, растяжек, подвесок.
Самые ранние известные образцы стали были обнаружены при раскопках в Анатолии (Турция). Им около 3800 лет, они датируются 1800 годом до нашей эры. Высокой репутацией в древности пользовалась индийская сталь. От индийской стали происходит средневековый булат, широко известный в Средней Азии и Восточной Европе. Сталь научились производить в конце эпохи Античности и в Западной Европе. В эпоху Средневековья сталь широко применялась для изготовления холодного оружия (Романский меч, Мечи Ульфберта). На Ближнем Востоке была известна дамасская сталь, из которой ковался шамшир. В средневековой Японии из стали-Тамахаганэ изготавливались знаменитые катана, вакидзаси и танто. Существует версия, что японские мечи XI—XIII веков создавались из легированной стали с примесью молибдена. В Европе сталь позволила удлинить мечи, которые впоследствии эволюционировали в шпагу (в XV веке) и рапиру.
Технологию литой стали изобретает английский инженер Гентсман, однако в континентальную Европу она проникает лишь в начале XIX века (благодаря Круппу). Нарезная артиллерия с 1854 года изготовлялась из стали (Пушка Армстронга). В XX веке из стали начали изготовлять танковую броню.
Виды сталей:
Существует множество способов классификации сталей, по назначению, по химическому составу, по качеству, по структуре.
По назначению стали делятся на множество категорий, таких как конструкционные стали, коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали, инструментальные стали, жаропрочные стали, криогенные стали.
По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные ; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые (0,25—0,6 % С) и высокоуглеродистые (0,6—2 % С); легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих элементов, среднелегированные — до 11 % легирующих элементов и высоколегированные — свыше 11 % легирующих элементов.
По качеству стали деляться на : обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные, так как стали в зависимости от способа их получения, содержат разное количество неметаллических включений. Суть процесса переработки чугуна на сталь состоит в уменьшении до нужной концентрации содержания углерода и вредных примесей — фосфора и серы, которые делают сталь хрупкой и ломкой. В зависимости от способа окисления углерода существуют различные способы переработки чугуна на сталь: конвертерный, мартеновский и электротермический.
По структуре сталь разделяется на аустенитную, ферритную, мартенситную, бейнитную и перлитную. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют на двухфазную и многофазную.
Сталь подлежит обязательной маркировке. Для уточнения сведений по конкретной марке стали могут использоваться так называемые марочники.
Легированные стали, в отличие от нелегированных, имеют несколько иное обозначение, поскольку в них присутствуют элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств.
К примеру:
- хром(Cr) повышает твёрдость и прочность.
- никель(Ni) обеспечивает коррозионную стойкость и увеличивает прокаливаемость.
- кобальт(Co) повышает жаропрочность и увеличивает сопротивление удару.
- ниобий(Nb) помогает улучшить кислостойкость и уменьшает коррозию в сварных конструкциях.
Расшифровка марок сталей требует знать, какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.
Если в самом конце марки стоит буква А, то таким образом обозначается высококачественная сталь, содержание фосфора и серы в которой сведено к минимуму (S<0,03 % и P<0,03 %) и соблюдены все условия высококачественного металлургического производства. Две буквы А в самом конце (АА) говорят о том, что данная марка стали особо чистая, то есть серы и фосфора в ней практически нет. Буквенные обозначения «кп», «пс», «сп» применяются для указания степени раскисления стали:
- «кп» — кипящая
- «пс» — полуспокойная
- «сп» — спокойная
Характеристики стали
- Плотность: 7700—7900 кг/м³ (7,7 до 7,9 г/см³).
- Удельный вес: 75500—77500 Н/м³ (7700—7900 кгс/м³ в системе МКГСС).
- Удельная теплоёмкостьпри 20 °C: 462 Дж/(кг·°C) (110 кал/(кг·°C)).
- Температура плавления: 1450—1520 °C.
- Удельная теплота плавления: 84 кДж/кг (20 ккал/кг, 23 Вт·ч/кг).
- Коэффициент теплопроводностипри температуре 100 °C[10]
Стальной лист и стальной прокат производятся по :
ГОСТ 380-05 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.
Номенклатура продукции стальной группы включает различные марки стали:
Горячекатаные рулоны
Внутренний диаметр рулона — 850±50 мм,размеры 1,2-12,0 х 800-1524 мм, в рулонах массой 10-23 т.
Внутренний диаметр маловесного рулона — 600±50 мм, размеры 1,2-4 х 100-1300 мм,- в рулонах массой 5-8 тонн, кромка обрезная.
Конкретные размеры согласовываются при оформлении заказа.
Горячекатаные листы
Размеры 1,2-12,0 х 800-1524 х 2000-6000 мм
Конкретные размеры согласовываются при оформлении заказа.
Холоднокатаные рулоны
Внутренний диаметр рулона для толщин 0,47мм и более — 600±10 мм , масса 4-8 тонн.
Внутренний диаметр рулона для толщин 0,6 мм и менее — 508±10 мм , масса 2-4 тонны.
Конкретные размеры согласовываются при оформлении заказа.
Холоднокатаные лист
Размеры 1,2-12,0 х 800-1524 х 2000-6000 мм
Конкретные размеры согласовываются при оформлении заказа.
